The stroj na montáž čepele břitvy Zahrnuje automatizované podavače nebo časopisy určené k spolehlivému dodávání komponent, jako jsou mazací proužky a držadla, do montážní linky. Tyto automatizované podavače mohou být nakonfigurovány tak, aby krmily komponenty v přesných množstvích a v konzistentních intervalech, což zajišťuje, že správné množství materiálu je dodáno ve správný čas, aby odpovídalo propustnosti stroje. Podavače jsou schopny manipulovat s různými velikostmi a tvary komponent, což umožňuje stroji udržovat účinnost výroby a zároveň snižovat zásah člověka. V závislosti na designu stroje může systém používat vibrační misky, lineární dopravníky nebo systémy s pick-and-place k přesunu komponent na polohu bez rizika poškození citlivých částí.
Proces umístění komponent, jako jsou mazací proužky nebo kliky na čepel břitvy, je dosažen s vysokou přesností, usnadněno mechanismy pick-and-place. Tyto mechanismy používají buď robotické ramena, vakuové sací šálky nebo mechanické uchopovače, aby bezpečně vyzvedly a umístily komponenty na čepel. Vakuový sací systém je zvláště účinný pro umístění menších nebo tenčích komponent, jako jsou mazací proužky, s minimálním rizikem přesunu nebo vyrovnání. Systémy uchopení používané pro kliky zajišťují, aby byly bezpečně umístěny na čepeli a zároveň zabránily poškození komponent. Přesnost umístění je zásadní pro zajištění toho, aby komponenty byly bezpečně a jednotně připojeny, což nakonec ovlivňuje celkový výkon a kvalitu konečného produktu.
Přesná orientace a zarovnání jsou zásadní pro zajištění správného přizpůsobení a funkce, zejména pro komponenty, jako jsou mazací proužky, které musí být symetricky umístěny pro optimální výkon. Stroj na montáž žilcí čepele často zahrnuje systém orientačních průvodců nebo senzorů zarovnání, které zajišťují, že každá komponenta je správně umístěna před připojením. Například mechanismy rotačního indexování mohou být použity k zajištění toho, aby se kliky byly umístěny se správnou orientací, zatímco průvodce kontrolované senzorem zajišťují, že mazací proužky jsou aplikovány se správným povrchem směřujícím k čepeli. Tyto systémy jsou navrženy tak, aby minimalizovaly riziko nesprávného umístění, čímž se zlepšila jak účinnost montážního procesu, tak kvalita konečného produktu.
Jakmile jsou komponenty umístěny do jejich určených pozic, montážní stroj žiletky používá různé komprese nebo vazby, aby je bezpečně připojil. Například k pevnému připevnění mazacích proužků k čepelu se používá lisování tepla nebo lepidla, což zajišťuje, že zůstanou na místě během používání bez loupání nebo posunu. Pro kliky může montážní stroj použít systémy Snap-Fit, ultrazvukové svařování nebo techniky mechanického upevnění k zajištění rukojeti na místě bez poškození čepele nebo materiálu rukojeti. Tyto vazby jsou navrženy tak, aby zajistily dlouhodobé a silné připoutanosti, což přispívá k celkové trvanlivosti a funkčnosti čepele břitvy.
V průběhu celého procesu montáže integruje sestavový stroj žiletky různé systémy řízení kvality, aby se zajistilo, že každá komponenta bude správně vložena a že sestava splňuje požadované standardy. Vision Systems, laserové skenery a senzory síly se často používají k detekci jakéhokoli nesouladu, vady komponent nebo nesprávné sestavení. Například systémy vidění mohou používat fotoaparáty a software pro zpracování obrázků k ověření, že mazací proužky jsou umístěny symetricky a že rukojeti jsou bezpečně připojeny k žiletku. Pokud jsou zjištěny nějaké chyby nebo vady, může stroj spustit výstrahu a mechanismus odmítnutí může automaticky zlikvidovat nebo oddělit vadný produkt od montážní linky.
