Systém krmení a Spusťte automatické sestavovací stroj je navržen tak, aby zpracovával jemné části s vysokou přesností a zabránil zbytečné síle, která by mohla způsobit poškození. Systém používá technologie, jako jsou vibrační podavače, pásové dopravníky nebo robotické zbraně, které poskytují jemné manipulaci. Tyto mechanismy zajišťují, že spouštěcí komponenty jsou přiváděny do montážní linky kontrolovaným, konzistentním způsobem, vyhýbání se kolizám nebo nadměrné rychlosti, které by mohly vést k částečné deformaci nebo rozbití. Jemně ovládáním pohybu a umístění každé složky stroj snižuje pravděpodobnost poškození jemných částí.
Stroj sestavy zahrnuje technologie adaptivního upínání a uchopení tak, aby bezpečně držel jemné spouštěcí komponenty bez poškození. Tyto upoutací systémy jsou navrženy tak, aby aplikovaly jemný a jednotný tlak, pomocí měkkých uříšťování nebo vakuového upínání, aby nedošlo k drcení nebo označení dílů. Pro vysoce křehké nebo nepravidelně tvarované komponenty může stroj používat pneumatické uříšťování s nastavitelným nastavením síly nebo podřízených podřízených, které mohou přesně upravit jejich zadržovací sílu v závislosti na citlivosti materiálu. Tato adaptabilita pomáhá zabránit zkreslení dílu a zajistit, aby jemné části byly drženy bezpečně bez zbytečného napětí na materiál.
Sestavovací stroj je vybaven automatizovaným systémům točivého momentu a tlaku, které pečlivě regulují množství síly aplikované během procesu montáže. Použitím pokročilých servomotorů a senzorů točivého momentu může stroj přesně řídit množství tlaku nebo točivého momentu vyvíjeného na jemné spouštěcí komponenty během stadií montáže. To minimalizuje riziko přehnaného, což by mohlo způsobit praskání, deformaci nebo jiné typy mechanického napětí, které mohou poškodit části. Zpětná vazba v reálném čase zajišťuje, že úrovně síly zůstávají během provozu optimální a poskytují spolehlivější a delikátnější proces sestavení.
Aby se zajistilo, že jemné komponenty nejsou poškozeny kvůli nesprávnému vyrovnání, stroj používá pro přesné umístění dílu systémy a senzory. Tyto systémy používají kamery s vysokým rozlišením, laserové skenery nebo optické senzory ke sledování přesné polohy spouštěcích komponent v každé fázi sestavy. Jakékoli nesoulad je okamžitě detekováno a opraveno, což zajišťuje, že na komponenty není umístěn žádný nepřiměřený napětí. Použití takové technologie Alignment Technology zaručuje, že každá část je na správném místě před provedením jakéhokoli dalšího opatření, což snižuje pravděpodobnost poškození způsobeného nesprávným přizpůsobením nebo kontaktem.
Aby se zabránilo drsným dopadům, které by mohly poškodit spouštěcí komponenty, je stroj navržen pomocí systémů měkkého a proti kolizi. Tyto vlastnosti umožňují, aby stroj zpomalil nebo zastavil specifické pohyby, když je detekována nadměrná síla, což zabrání náhlým dopadům, které by jinak mohly vést k rozbití nebo deformaci součástí. Tyto systémy také zajišťují, že stroj aktivně reaguje na jakékoli nesrovnalosti nebo neočekávané podmínky, jako je rušení součástí nebo nesprávně vyrovnání. Snížením rychlosti a síly pohybů v reálném čase pomáhají tyto mechanismy udržovat hladký a kontrolovaný proces montáže.
Rychlost a zrychlení spouštěcího automatického montážního stroje lze přizpůsobit na základě specifických potřeb sestavených jemných komponent. Úpravou těchto nastavení může operátor zajistit, aby stroj zpracoval křehké spouštěcí části s příslušnou úrovní opatrnosti. Například citlivé komponenty mohou vyžadovat pomalejší rychlosti nebo postupnější zrychlení, aby se zabránilo nadměrným silám, které by mohly během manipulace způsobit poškození součástí. Řízení rychlosti proměnné umožňuje stroji dynamicky upravit na základě vlastností materiálu a požadovaných montážních akcí, což zajišťuje minimální napětí na jemných komponentách v průběhu celého procesu.
