Denní inspekce je základním krokem při udržování Stroj na sestavování mléko Výkon. Před zahájením každé výrobní posuny by operátoři měli provést podrobnou vizuální kontrolu, aby identifikovali jakékoli známky opotřebení, vyrovnání nebo poškození. To zahrnuje kontrolu volných komponent, poškozených pásů a jakéhokoli viditelného opotřebení na částech montáže. Je také důležité ověřit, že neexistují žádné úniky tekutin z mechanismů sestavy čerpadla, což by mohlo vést k kontaminaci nebo provozní selhání. Operátoři by měli zkontrolovat, zda na povrchu stroje, zejména v blízkosti montážních bodů, by se měly prohlédnout jakékoli zbytky pleťového pleťového plechu, což může způsobit zablokování nebo narušit proces montáže. Všechny bezpečnostní prvky, jako jsou přepínače nouzového uzavření, by měly být testovány na správnou funkci, aby se zajistila bezpečnost operátorů a zabránila nehodám během provozu stroje.
Správné mazání je zásadní pro hladký provoz pohyblivých částí sestavovacího stroje na montáž mléko, jako jsou ozubená kola, motory a dopravníky. Denně by operátoři měli ověřit, že jsou všechny mazací body správně udržovány. Zkontrolujte mazací systémy pro dostatečné hladiny tekutin a zkontrolujte jakékoli známky úniku, protože nedostatek mazání nebo kontaminovaného mazání může vést ke zvýšenému opotřebení a roztržení, přehřátí a nakonec k selhání stroje. Doplnění nebo výměna maziv by měla být provedena v souladu s doporučeními výrobce a typ použitého maziva by měl být vhodný pro provozní podmínky stroje. Provozovatelé by měli kontrolovat díly, jako jsou ložiska a pohybující se klouby, aby se zajistilo, že jsou řádně mazány, aby se snížilo tření a zabránilo poškození nadměrnému opotřebení.
Týdenně by se sestavovací stroj na sestavení choroby krémového čerpadla měl podrobit podrobnější inspekci a čištění. Operátoři by měli čistit klíčové komponenty, jako jsou stanice sestavy čerpadla, dopravní pásy a jakékoli automatizované části, které mohou z výrobního procesu akumulovat zbytky. To zahrnuje použití vhodných čisticích prostředků, které nepoškodí materiál nebo dokončení materiálu stroje. Týdenní kontroly by měly zahrnovat kontrolu kritických mechanických komponent, jako jsou motory, ozubené kola a pohony, pro jakékoli známky opotřebení. Běhy a řetězy by měly být zkoumány z hlediska vyrovnání a napětí, což zajišťuje, že pracují hladce a bez sklouznutí nebo způsobující zpoždění v procesu sestavení. Pokud nějaké komponenty vykazují časné známky opotřebení nebo pokud jsou nezbytné úpravy, měly by být okamžitě řešeny, aby se zabránilo potenciálním problémům, které by mohly vést k prostojům.
Každý měsíc je nutná důkladnější kontrola komponent sestavovacího stroje na montáž mléko. To zahrnuje kontrolu funkčnosti a kalibrace pneumatického a elektrického systému. Elektrické obvody a kabeláž by měly být důkladně zkontrolovány na známky poškození, opotřebení nebo přehřátí a připojení by mělo být těsné, aby se zabránilo poruchám. Zejména senzory, které řídí výkon stroje, včetně senzorů, které detekují vadná čerpadla nebo monitorují rychlost, by měly být rekalibrovány, aby se zajistilo, že fungují v rámci předepsaných tolerancí.
Každé tři měsíce je nutná komplexní kontrola výkonu, aby se zajistilo, že stroj na sestavení mléko čerpadla pokračuje v provozu optimálně. To by mělo zahrnovat hluboké čištění všech oblastí stroje, včetně vnitřních kompartmentů a obtížně přístupných částí, kde by se mohly hromadit zbytky a prach krémů. Čistota je zvláště důležitá pro zabránění jakéhokoli hromadění, které by mohlo narušit funkci stroje nebo vést ke kontaminaci konečného produktu. Provozovatelé by také měli kontrolovat zarovnání a provoz klíčových komponent, jako jsou hlavy čerpadla, motory a dopravníky, aby ověřovaly, že stroj stále provádí účinnost špičky. Během tohoto přezkumu by měly být řešeny všechny problémy ovlivňující rychlost, přesnost nebo kvalita sestavy. Úplný funkční test by měl být proveden, aby se zajistilo, že všechny funkce, včetně systémů automatizace sestavy a detekce chyb, fungují tak, jak bylo zamýšleno.
